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含油污泥处理(lǐ)系统含油污泥处理(lǐ)系统
含油污泥处理(lǐ)系统含油污泥处理(lǐ)系统
油泥处理(lǐ)设备及成套系统含油污泥处理(lǐ)系统

含油污泥处理(lǐ)系统

正道能(néng)源根据“油泥热脱附处理(lǐ)技术”设计和生产的含油污泥处理(lǐ)设备及成套系统。具有(yǒu)功耗低、投入低、原油能(néng)回收、处理(lǐ)效率高、经济易投产等优点,真正实现含油污泥的低成本、规模化、资源化处理(lǐ)。可(kě)广泛应用(yòng)到油田落地油泥处置 码头船舶罐底油泥处置 炼油厂油泥回收等行业领域。

系统介绍
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含油污泥处理(lǐ)系统(油泥处理(lǐ)系统)

含油污泥处理(lǐ)系统是油田环保领域专门处理(lǐ)落地油泥和罐底油泥的一种专门设备。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固體(tǐ)组成的稳定的悬浮乳状液體(tǐ)系,脱水效果差,污泥成分(fēn)和物(wù)性受污水水质、处理(lǐ)工艺、加药剂等因素影响。由于油泥差异性大,含油量差别较大,每家单位的情况不统一,难以制定标准化的设备,处理(lǐ)难度高。

正道能(néng)源根据“油泥热脱附处理(lǐ)技术”设计和生产的含油污泥处理(lǐ)设备及成套系统。具有(yǒu)功耗低、投入低、原油能(néng)回收、处理(lǐ)效率高、经济易投产等优点,真正实现含油污泥的低成本、规模化、资源化处理(lǐ)。可(kě)广泛应用(yòng)到油田落地油泥处置 码头船舶罐底油泥处置 炼油厂油泥回收等行业领域。

正道能(néng)源含油污泥处理(lǐ)系统优势

正道能(néng)源根据“油泥热脱附处理(lǐ)方案”设计和配置出一整套一體(tǐ)化含油污泥处理(lǐ)系统。具有(yǒu)设备选型灵活,配置灵活,投入低,产出高的特点。

■ 提供一对一定制含油污泥处置方案;
■ 采用(yòng)热水洗工艺,功耗低,设备少;投入低;
■ 原油可(kě)回收,处置效果好,经济效益高;
■ 系统组成设备自主生产,安全可(kě)靠;
■ 能(néng)满足多(duō)种工况含油污泥处置要求;

正道能(néng)源含油污泥处理(lǐ)方案

目前,國(guó)内含油油泥的处理(lǐ)工艺有(yǒu)多(duō)种,其中油泥热解析处理(lǐ)和油泥热脱附处理(lǐ)被应用(yòng)的比较多(duō)。油泥热解析处理(lǐ)方案采用(yòng)密闭高温液化气化方式来处理(lǐ),其能(néng)耗相当高,原油收集难,处理(lǐ)效率低(5吨左右/小(xiǎo)时),处理(lǐ)成本也相对很(hěn)高。而油泥热脱附处理(lǐ)方案其能(néng)耗低 投入低 原油能(néng)回收 处理(lǐ)效率高(20吨左右/小(xiǎo)时),经济高效易投产,目前成為(wèi)采用(yòng)比较多(duō)的含油污泥处理(lǐ)方案。
正道能(néng)源公司根据含油污泥特性,依托固液分(fēn)离一體(tǐ)化方案的技术优势,结合多(duō)年油田固液分(fēn)离设备系统研发应用(yòng)经验,推出这套经济高效的“油泥热脱附处理(lǐ)方案”。
第一步:通过分(fēn)选设备,实现含油污泥中的石块 杂草(cǎo) 树根等杂物(wù)分(fēn)选。
第二步:通过加热罐设备,搅拌设备,加药设备,利用(yòng)油水比重不同物(wù)理(lǐ)特性,通过水温和药剂 搅拌让水 油 泥沙等充分(fēn)分(fēn)层。油的比重小(xiǎo)附在最上层,水的比重次之中层,泥沙比重大沉降底层。
第三步:利用(yòng)三相分(fēn)离设备,这一步还可(kě)以通过油水分(fēn)离设备 及 泥水分(fēn)离设备等。目的都是实现水 油 泥 三相分(fēn)离及原油回,水回用(yòng)。泥水进入泥水处理(lǐ)设备,水可(kě)回用(yòng)到加热罐,或者通过水处理(lǐ)设备进一步处理(lǐ)。

设备名称含油污泥处理(lǐ)系统
处理(lǐ)工艺油泥热脱附处理(lǐ)方案
处理(lǐ)介质落地油泥  罐底油泥
设备组成油泥预处理(lǐ)设备、油泥筛分(fēn)设备、油泥加热设备、油水泥三相分(fēn)离设备、自动加药设备、泥水两相分(fēn)离设备
处理(lǐ)量  20吨左右/小(xiǎo)时
处理(lǐ)效果水 油 泥 三相分(fēn)离,原油回收,水回用(yòng),

在油田落地油泥,油基泥浆处理(lǐ)方面,正道能(néng)源已经為(wèi)我國(guó)辽宁 四川  内蒙 新(xīn)疆 甘肃 山(shān)东等地油田项目设计生产配套多(duō)项一體(tǐ)化解决方案。作為(wèi)一家专业的针对油田油泥沙、含油污泥、油污泥、油泥处理(lǐ)技术的设备厂家,可(kě)為(wèi)广大客户根据各大油田具體(tǐ)情况,设计一體(tǐ)化解决方案,及提供专用(yòng)的含油污泥处理(lǐ)设备及系统,真正实现油田油泥沙、油污泥等污染源的低成本、规模化、资源化处理(lǐ)。

含油污泥的产生和危害

含油污泥的产生:含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理(lǐ)过程中产生的含油固體(tǐ)废物(wù),是油田企业生产过程中的主要污染源之一,含油污泥种类繁多(duō)、性质复杂。原油开采过程中产生的含有(yǒu)污泥主要来源于地面处理(lǐ)系统,采油污水处理(lǐ)过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理(lǐ)中投加的净水剂形成的絮體(tǐ)、设备及管道腐蚀产物(wù)和垢物(wù)、细菌(尸體(tǐ))等组成了含有(yǒu)污泥。石油化工企业油品储罐在储存油品时,油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分(fēn)沉积在油罐底部,形成罐底油泥。

含油污泥的危害:含油污泥中含有(yǒu)大量的苯系物(wù)、酚类、蒽、芘等有(yǒu)恶臭的有(yǒu)毒物(wù)质,含油污泥若不加以处理(lǐ),会严重污染土壤和环境,另一方面,污泥中含油的污泥没有(yǒu)及时收集会造成资源的浪费。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在10~60%,含油污泥中含有(yǒu)丰富原油,如果从中分(fēn)离提取出原油,原油含水率在4%以下,符合原油回收标准,可(kě)被原油回收厂 炼油厂回收利用(yòng),实现经济价值。

含油污泥处理(lǐ)现状:含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固體(tǐ)组成的稳定的悬浮乳状液體(tǐ)系,脱水效果差,污泥成分(fēn)和物(wù)性受污水水质、处理(lǐ)工艺、加药剂等因素影响。由于油泥差异性大,含油量差别较大,每家单位的情况不统一,难以制定标准化的设备,处理(lǐ)难度高。

含有(yǒu)污泥处理(lǐ)系统设备备组成

含油污泥处理(lǐ)系统是油田环保领域专门处理(lǐ)落地油泥和罐底油泥的一种专门设备。系统的设计和制造需要依据一定现场工况数据。其设备组成:包括筛分(fēn)设备,加热设备,搅拌设备,油水泥三相分(fēn)离设备,泥水分(fēn)离设备,原油回收设备等组成。

含油污泥处理(lǐ)系统的设计依据

含油污泥处理(lǐ)系统一般是需要根据用(yòng)户物(wù)料特性进行试验和数据分(fēn)析,对于含油污泥的特性检测和油品的类型做到精准分(fēn)析。经过多(duō)次含油污泥采样,在泥浆实验室进行分(fēn)析实验后,通过数据信息将成為(wèi)含油污泥处理(lǐ)系统方案设计的重要依据。

含油污泥处理(lǐ)系统处理(lǐ)标准

含油污泥处理(lǐ)后要达到什么标准或者要求,每个现场不太一样,一般情况,根据含油污泥的成分(fēn)固液含量数据定制的含油污泥处理(lǐ)系统,可(kě)有(yǒu)效实现含油污泥油品回收率98%,实现水中含油指标≤50mg/l,油中含水指标≤3%,固相含油率≤1%,固相含水率≤55%。

PLC可(kě)自动控制的含油污泥处理(lǐ)系统

含油污泥处理(lǐ)系统在传统的基础上增加了PLC自动化控制模块,便可(kě)实现高度集成PLC自动化控制,各设备可(kě)实现启停逻辑关联,实现自动化启停控制,系统上液位、温度、流量、密度、转速、设备温升、泄露等故障监视和提示检修等功能(néng),可(kě)实现遠(yuǎn)程和就近两种模式操作和控制,系统安装有(yǒu)遠(yuǎn)程监控系统,可(kě)实现终端可(kě)控及监测。一般都是模块化结构设计,高度集成化。

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